技術(shù)文章您現(xiàn)在的位置:首頁 > 技術(shù)文章 > 塑料拖鏈模具保養(yǎng)要點(diǎn)和導(dǎo)致脫模困難原因

塑料拖鏈模具保養(yǎng)要點(diǎn)和導(dǎo)致脫模困難原因

更新時(shí)間:2023-03-16   點(diǎn)擊次數(shù):1051次


  塑料拖鏈的模具就如同戰(zhàn)士手中的刀,是不可以缺少的設(shè)備,要想似的其發(fā)揮較佳的效果,就要注意保養(yǎng)和維修,那么在實(shí)際的生產(chǎn)過程中如何對塑料拖鏈模具進(jìn)行這樣的保護(hù)那,我們將在下面的篇章中進(jìn)行詳細(xì)的解說。

  塑料拖鏈保養(yǎng)的主要內(nèi)容為:檢查預(yù)防為主,保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進(jìn)行修復(fù),盡量保持模具的較佳完畢狀態(tài)。

  模具保養(yǎng)著的細(xì)節(jié):。

  一,長期使用的過程中,必須注意刃口的處理,對其進(jìn)行必要的打磨,如果這方面處理不當(dāng),容易造成生產(chǎn)料的堵塞。

  二,容易發(fā)生損壞的部位要注意時(shí)刻進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞的時(shí)候一定要及時(shí)的進(jìn)行更換,質(zhì)量的高低在此起到較主要的點(diǎn)數(shù)。

  三,模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷,彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換,沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸,安裝部分尺寸,長度尺寸等。

  生產(chǎn)尼龍拖鏈過程中,一個(gè)很少出現(xiàn)的問題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難,其出現(xiàn)的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小,其不僅延長了成型周期,干擾正常成型程序,還使型坯廢料增加,那么造成這種原因出現(xiàn)的因素主要有那些呢。

  一:塑料拖鏈模具制造的不合格。

  在塑料模具設(shè)計(jì)時(shí),因考慮不周,造成設(shè)計(jì)不夠合理,例如,模具型腔未設(shè)計(jì)合適的脫模斜度,模具在手柄,嵌件部位,其滑塊動作不協(xié)調(diào),氣動軟管模具導(dǎo)柱設(shè)置不合理或安裝不恰當(dāng),模具型腔表面有毛刺,粗糙不平,型腔內(nèi)凹槽的深度或斜度設(shè)計(jì)不合理等,這個(gè)是較為常見的原因,華祥解決一般為對模具進(jìn)行改進(jìn)或者重新制造。

  二:拖鏈材料的因素。

  尼龍?jiān)系目拐尺B性和滑爽性較差,產(chǎn)生這些現(xiàn)象時(shí),可采用添加脫模劑(外潤滑劑),在模具型腔內(nèi)噴涂脫模劑等方法解決。

  三:制造中的人為因素。

  塑料拖鏈的生產(chǎn)過程中由于工人的操作失誤無意中碰撞模具表面,如用堅(jiān)硬金屬工具劃傷型腔表面,造成毛刺等,可造成脫模困難,所以在平時(shí)的時(shí)候?qū)と诉M(jìn)行定期的培訓(xùn)是不可少的。



聯(lián)